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首页>>公司信息>>伊思达人>>第47期

“黑色魔法”漂白工艺

作者：发布时间：2005-01-23

今年纺织业印、染、后整理方面最重要的创新成果之一是瑞士科莱公司推出的称为“黑色魔法”的新技术。该无清洗或NR预处理法是适用于纤维素纤维及其混纺材料的新型浸漂工艺。新工艺在化学处理中采用了Singulet漂白法专利技术，对过氧化氢漂白过程进行了调控。对纺织专业人士而言，漂白的主要目的是能够在更短的时间内，消耗更少的水和能源而获得优良的预处理效果。
漂白工艺
“黑色魔法”加工工艺是基于一项不为大家熟知的过氧化氢漂白专利技术——一氧化反应不断消耗碱溶剂。众所周知过氧化氢的减耗量取决于加工时间，然而，并不是说PH值也随着漂白加工而下降。这就是该工艺的魔力所在。
新型加工工艺的“魔力”之处就是在碱性过氧化氢漂白过程中，浴液PH值也降至中性。
在Singulet漂白法中加入的SIRRIX SB助剂，能够在过氧化氢漂白过程中对活性氧产生一定的激发，SIRRIX SB的不寻常之处还在于其是一种黑色的助剂。
在适宜的工艺条件下，传统处方中的漂白的PH值最初在11至11.5之间。经过1小时的加工反应后，PH值降至10至10.5。由于PH值与碱量呈对数关系，可知，在漂白反应中，从最初到最终碱量损耗了10倍。
相反，在黑色魔法工艺中，漂白液的PH值最初仅为10.5（该工艺在开始时所需的碱量较少），并且PH值最终降至7.5。这意味着对数减少3点多，因此仅在30分钟的加工时间内（包括漂白浴的加热和冷却过程），碱量就降低了1000倍。
由上可知，在传统的加工过程中，浴液最终的PH值较高（10至10.5），经过第一次清洗后PH值降为9，因此还需进行第二次清洗及通过加酸中和来“调节”，直至PH值接近6.5为止，以适应活性染料的染色。
另外，在传统方法中，染色之前需要在漂白浴中加入过氧化氢酶来消除残留的过氧化氢。因而传统加方法周期长，耗水多，加工过程实际总共需要四种浴液（包括染色），染色前的加工过程就需要约2小时（包括清洗）。
黑色魔法工艺大大地简化了反应周期——只需要两种浴液，加工时间少于1小时，包括溶剂的清除和添加，以及应用Bactosol ARL过氧化氢酶来消除残留的过氧化氢。从各方面来看，新工艺的优势都是相当大的，能够节约50%的加工时间和用水以及40%的能源消耗（电能和热能）
——摘自《亚洲纺织世界》特别报道