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首页>>公司信息>>伊思达人>>第46期

筒子机修小改革立见成效

作者：(筒子王中武) 发布时间：2005-01-10

本报讯：十月份以来，筒子车间机修人员内部分工进行了调整，并对车间设备进行了一些小技改，减轻维修人员工作量，提高设备完好率。
回倒车间一组的车，由于专供倒网络丝、低弹丝用，这些品种的纱因为不需烘干，潮湿度大，造成油箱内积水严重，导致内部配件锈损，按原定组维修，机修人员在工作量上有很大的难度，经研讨决定按人均/台的方法划分。
在内部调整的同时，他们还积极进行设备改造。以往回倒在倒浅色品种纱时，质检经常反映因纸管内有黑灰，造成污迹纱返修。经观察研究，是因铝锭皮圈与纸管磨擦时留下的粉沫，皮圈是由黑色橡胶制成，他们与生产厂家联系把深色橡胶皮圈改为浅色的，经过一段时间试验，取得了较好的效果。白纱车间在倒亚麻、苎麻时经常要更换皮带盘，拆卸时间长了，对电机轴及座磨损很大，停车换盘又耽误产生产，机修工作量也大，他们在外加工了一批宝塔盘，只需要更换一下三角带就行了，既减轻了工作量，以提高了生产效率。在设备电器程序上也进行了改动，以往倒网络丝、低弹丝时，纱线张力在槽筒未运转时，自停就抬起，由于网络丝、低弹丝纤维多很容易绞回丝，开车时值车工就百米冲刺般的把抬起的锭子放下，有时值车工开四到五次才能使车台正常运转。他们将原来先开辅机后开槽筒主机程序进行了改进，先开槽筒主机后开辅机，这样一来减轻了值车工的劳动强度，减少了纱线的浪费，也减少了机台空锭率。